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液壓提升倒裝工藝原理以及倒裝法施工優點

發布時間:2020-07-19  發布者:鼎恒液壓機械
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  •   <一>、液壓提升倒裝工藝原理
      液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上,液壓行程為100mm以上)為主體,配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件,組成大型儲罐液壓提升成套設備??蛇m用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。
      在儲罐基礎及儲罐底板施工驗收完畢,且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后,利用均布在儲罐內側的提升架,在上部安裝上,下限位的單向卡頭,其中上卡頭帶有液壓油缸,動力來自中央控制臺,高壓油經軟管送至雙作用油缸(上卡頭),通過換向閥實現油缸的往復動作?;钊麠U為空心,中間穿有鋼制提升桿。
      在油缸往復運動時,可完成提升桿的步進式工作。提升桿帶動提升架上的滑板,滑板沿提升架上軌道移動,在滑板上裝有兩塊托板,用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈,如此往復,使儲罐得以提升,實現倒裝法施工工藝要求。
      <二>、倒裝法施工優點
      1、施工作業主要在地面,避免高空作業
      由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進行,縱縫與環縫的組對、焊接也是在地面上進行,這樣不但減少了高空作業的風險,還省下了腳手架的租賃,節約了成本。而正裝法的作業環境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加,高空作業的風險也在逐漸遞增,特別是在十幾米的高空中對壁板組對時,在風載荷的作用下,高空中的壁板不易固定,作業時難度大、風險高、效率低。
      2、采用液壓頂升設備,提高了工作效率,減少了人力勞動
      液壓頂升設備及倒裝工藝是利用液壓傳動原理與建筑滑模用提升設備相結合,是新的大型儲罐液壓提升設備,形成的一種新的儲罐倒裝工藝方法。液壓提升設備是用剛性頂舉件作為工作裝置,通過頂部托座或底部托爪在小行程內頂升重物。
      在施工時,在壁板上焊接一圈脹圈,在脹圈上面焊接60塊筋板,筋板和液壓頂升柱通過鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制,提升機具有微降功能,可準確地控制提升高度,調整焊縫間隙,提高焊了接質量和焊接速度,節省了焊接材料;并且在提升時速度快。
      3、罐體焊接質量好和效率高
      (1)無論是罐壁的縱縫還是環縫,焊接都是在地面上進行,這就使得焊接人員操作方便,焊接速度加快,效率提高,受外界環境的影響減少;(2)便于對施工的質量的控制,在檢查中,技術人員和質量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈,就可以發現焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷,及時讓施工單位處理,提高了施工質量;(3)在壁板焊接時,壁板上下邊都能固定,使得在焊接中減少了變形,罐體成型好。在正裝時,壁板的上邊緣不能固定,當焊機一掛上時,就會受到焊機兩側的重力不相等及在壁板上滑動時,引起壁板的變形,所以,罐整體安裝成型后,正裝法施工的罐體外觀質量遠遠比不上倒裝法施工的。第四,在罐內壁打磨方面,由于罐內安裝了焊機軌道,在打磨時,采用了自動打磨機進行打磨,不但打磨的質量好,并且大大的節省了打磨工期,節約了人力、財力;還有,儲罐內有浮頂,浮頂與罐壁的間隙是通過安裝分一次密封和二次密封來進行密封的,罐體的成型不好,焊道的打磨不光滑,都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。

     

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