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罐壁組裝倒裝法原理和倒裝施工提升步驟

發布時間:2020-08-07  發布者:鼎恒液壓機械


  <一>、罐壁組裝倒裝法原理
  一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法,主要原因是罐體越來越高,高處作業困難,難以保證工程質量,安全難以保障,而倒裝法大都集中在地面作業,其罐體高度不受影響,不僅安全、工效高,而且節省了大型吊機,腳手架費用,同時場地占用少,作業空間大,倒裝法的程序是:罐底~罐壁第一圈~焊邊梁一網架結構組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升必須用脹圈,脹圈的規格仍按相應儲罐常規做法進行,在罐壁內分段,分別用千斤頂頂緊脹圈,并焊接盤板來保證脹圈向罐體的傳力,利用液壓頂升機構提升脹圈,則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復工作,直到完成全部壁板施工,拆除液壓提升機構和脹圈。
  <二>、倒裝施工提升步驟
  (1)倒裝法施工前,首先鋪設500mm高的工作環形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺上圍板,所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進出。
  同時在環形平臺上點焊限位擋板,便于圍板。
  (2)安裝頂層(第一層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點焊縱縫,對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內側沿焊縫自上而下,每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側,內側清根后施焊??v縫全部焊完后,應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加最后活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環縫焊接收縮量。
  (3)如果帶拱頂的儲罐,考慮到安全因素,第一層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
  第一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝第二層壁板。方法同第一層壁板,在第二層壁板圍板后,在罐內組對和安裝脹圈及弧板,調整好提升設備后提升。
  (4)提升時按控制柜的上升鈕,液壓提升設備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復位.第二次提升同第一步操作,在提升高度相差較大時,通過針形閥關閉其它千斤頂,單獨提升較低部位的千斤頂,使其到達相應的高度時停止提升。直至第一層壁板的下邊稍高出第二層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當間隙不合適時,可利用閥門控制提升機調整環縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個進行調整,直至符合要求.第二層壁板安裝組對后,進行縱縫的內側焊接和環縫焊接,按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗,合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至最后一層壁板的安裝提升結束。最后一層壁板圍板時,拆除下部工作環形平臺,留一道800~1000mm的安全門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時,可不用專門預留安全門),該塊壁板暫不安裝,待儲罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。

 

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